第39回 | アルミ外装パネルの腐食・変色が止まらない理由とは

2026/04/03

2026 Edition · Building Maintenance

アルミ外装パネルの腐食・変色が止まらない理由とは？
プロが教える根本対策と長期保護の仕組み

「定期的に清掃しているのに汚れが落ちない」「錆・腐食が繰り返す」。その悩み、塗膜の性能が原因かもしれません。無機有機ハイブリッド技術が解決します。

公開日2026.04

カテゴリ建物メンテナンス

対象管理会社・建物オーナー・施工会社

アルミ外装パネルや銅・真鍮などの金属部材は、見た目に高級感がある一方で、腐食・変色・汚れの再付着に頭を悩ませている担当者も多いのではないでしょうか。本記事では、金属外装が劣化してしまう根本的な仕組みと、プロが選ぶ保護コーティングの基準について解説します。

Problem

建物の金属外装を管理する現場では、以下のような悩みが繰り返し起きがちです。心当たりはありませんか？

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腐食・錆が繰り返す

錆を除去して塗装しても、数年でまた同じ箇所から腐食が始まる。根本的に止まらない。

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汚れが落ちにくい・すぐ戻る

清掃直後はきれいでも、雨だれや排気ガスの汚れがすぐ再付着してしまう。

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UV劣化で色褪せ・白化

紫外線の影響で塗膜が黄変・白化し、建物の外観が数年で古く見えてしまう。

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施工のたびに大がかりになる

再塗装のたびに足場や工期が必要で、コストと手間が増え続ける。

Root Cause

多くの場合、問題は「清掃や補修が足りない」のではなく、保護膜自体の性能限界にあります。一般的な有機塗料は耐候性・耐薬品性に限界があり、環境負荷によって徐々に保護機能を失っていきます。

有機塗膜のUV・熱による劣化

一般的な有機系塗料は紫外線・熱サイクルによって分子構造が壊れ、塗膜がチョーキング（白化）します。表面が荒れると汚れが入り込みやすくなります。

静電気による汚れの吸着

塗膜の帯電によってホコリ・排気ガス粒子・カビ胞子を引き寄せます。汚れが固着すると高圧洗浄でも除去困難になります。

水分・酸・アルカリの侵入

劣化した塗膜のピンホールや亀裂から雨水・酸性雨・アルカリ成分が浸入し、下地の金属と直接反応して腐食を促進します。

補修しても繰り返す「悪循環」

根本の塗膜性能が改善されないまま補修・再塗装を重ねても、同じサイクルが繰り返されます。塗料の選定が解決の鍵です。

Solution

無機成分（セラミック等）は耐候性・耐薬品性に非常に優れていますが、そのままでは塗料として扱いにくい性質があります。有機成分は塗装の柔軟性・密着性を担います。この両者を分子レベルで結合させたハイブリッド技術が、従来塗料の弱点を克服します。

👉 耐薬品性試験（硫化水素・チオ硫酸ナトリウム・硫酸ナトリウム等6種）、耐塩水噴霧500時間、冷熱サイクル200サイクル、いずれも異常なし

Performance

試験項目	試験結果
鉛筆硬度	2〜3H（三菱鉛筆ユニ使用）
光沢値（60°鏡面）	80〜90
付着性試験	100/100（2×2mm ゴバン目試験）
接触角	初期値 80〜90度／屋外暴露1年後：30〜40度（親水化）
耐酸性	異常なし（5% 硫酸水溶液 24時間浸漬）
耐薬品性	異常なし（硫化水素・チオ硫酸ナトリウム・硫酸ナトリウム・亜硫酸ナトリウム・硝酸ナトリウム・亜硝酸ナトリウム各10%水溶液）
耐アルカリ性	異常なし（水酸化カルシウム飽和溶液 24時間浸漬）
耐塩水噴霧	異常なし（35℃ 5%食塩水 500時間）
冷熱サイクル試験	異常なし（70℃⇔−30℃ 200サイクル後、2次付着性を評価）
促進耐候性	光沢保持率 80%以上（サンシャインウェザオメーター 4,000時間）
屋外暴露試験	光沢保持率 90%以上（鳥取県産業技術センター内にて5年間晒露）
RoHS指令物質	含有せず